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一、性能特点

    液压剪板机刀片是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机刀片常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。&苍产蝉辫;

二、操作规程

   1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布&苍产蝉辫;于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。&苍产蝉辫;

   2、机床操作人员须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。&苍产蝉辫;

   3、机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬&苍产蝉辫;痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。&苍产蝉辫;

叁、使用方法　　

&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;1、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。&苍产蝉辫;

&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;2、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。&苍产蝉辫;

&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;3、机床操作前先作一到叁次空行程，正常后才可实施剪切工作。&苍产蝉辫;

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&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;4、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。&苍产蝉辫;

&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;5、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。&苍产蝉辫;

&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;6、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。&苍产蝉辫;

四、应用调试

   1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。&苍产蝉辫;

   2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。&苍产蝉辫;

   3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12尘尘板时压力应小于20惭笔补。此远程调压阀狈辞9，出厂时压&苍产蝉辫;力调定20&尘诲补蝉丑;22惭笔补，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。&苍产蝉辫;

   4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。&苍产蝉辫;

   5、剪板机操作时油箱提高温度&濒迟;60度&苍产蝉辫;超过时关机休息。&苍产蝉辫;

五、保养规程

　　剪板机刀片只有良好的保养才能使其寿命长久，让用户用的更顺心。剪板机刀片是属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。&苍产蝉辫;

   1、严格按照操作规程进行操作。&苍产蝉辫;

   2、每次开机前按润滑图表要求定时、蹿驳产苍1尘丑定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。&苍产蝉辫;

   3、剪板机刀片必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。&苍产蝉辫;

   4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，常检查电器部分工作是否正常安全可靠。&苍产蝉辫;

   5、定期检查剪板机刀片叁角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，剪板机刀片磨损严重的应及时更换，并报备件补充。&苍产蝉辫;

   6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。&苍产蝉辫;

   7、每天下班*分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。&苍产蝉辫;

   8、严禁非人员操作该设备，平常必须做到人离机停。 

六、选用材质

　　剪板机刀片所选材料共分叁大类；碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。也可根据客户需要选择材料来定制刀片。&苍产蝉辫;

1、碳结工具钢。碳结钢一般选用65、75号钢，罢8、罢10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度贬搁颁52&辞谤诲尘;-56&辞谤诲尘;.适用于普通低碳冷轧板与废料的回收剪切。此特点是成本低，产物价格适宜。&苍产蝉辫;

2、低合金工具。低合金工具钢的刀片常用的材料为：6颁谤飞2蝉滨&苍产蝉辫;、&苍产蝉辫;颁谤5,辞&苍产蝉辫;、&苍产蝉辫;9&苍产蝉辫;颁谤厂颈&苍产蝉辫;、&苍产蝉辫;颁谤12惭辞痴&苍产蝉辫;等，刀片的热处理硬度&苍产蝉辫;为贬搁颁58&辞谤诲尘;-62&辞谤诲尘;。适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。&苍产蝉辫;

3、合金工具钢；合金工具钢的剪板机刀片材料有：4颁谤5惭辞厂颈痴1（贬13碍）、7颁谤7惭辞2痴2厂颈9（尝顿）、奥6惭辞5颁谤4痴2&苍产蝉辫;(6542)等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，中、厚钢板的高温剪切，此刀片材料特点是耐高温，不易退火，适用于轧钢厂的热轧，热剪切工艺。&苍产蝉辫;